水泥基自流平砂浆是由特种水泥、超塑化组份、天然高强骨料及有机改性组份复合而成的干拌砂浆，运用时只需增加适量水拌和便可变成具有自流平功用的均匀流态资料。用于对平整度有严格请求的地上施工，可机械泵送也可手艺操作。按运用功用分为面层自流平资料和垫层自流平资料两类。 

本工程拟选用“内配单层双向φ6.5钢筋@200、42mm厚C25混凝土垫层，再在其上施工8mm厚水泥基自流平砂浆”型式进行施工。 

（1）施工工艺 

底层处理 → 刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层 → 刷底涂 → 拌和 → 浇筑与整平 → 维护。 

（2）施工计划 

①、底层处理 

混凝土基面有必要洁净巩固，无油脂或任何松懈资料。假如混凝土外表有缺点或许存在浮浆层，则有必要用恰当的机械办法将其铲除，直至显露巩固的外表，再除尘和用水清洁。假如基面上有油污，可运用化学清洁剂处理，然后用洁净的水冲刷。 

②、刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层 

将底层全部打扫洁净，然后用与垫层混凝土标号一样的水泥浆扫浆，随扫随浇垫层混凝土。混凝土须全仓振捣密实，用平板振荡器振捣，边部用振荡棒合作捣实。 

设置模板——模板设置应平直巩固，外表洁净（最好用槽钢，并涂敷脱模油）。按地坪设计标高设置模板，分仓面积以6×6米为宜。用水平仪查看模板标高，对误差处运用锲形块调整。 

敷设钢筋——按设计请求设置钢筋，钢筋下面放置垫块。  

混凝土浇筑——应分区段（分仓）按序工作办法进行，尽可能一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的当地，地基应予湿润，外表不得留有积水。  

振捣——运用插入式振捣棒平和板式振捣器振捣工作。混凝土振捣后运用水平仪查看模板水平状况，对误差部位进行调整。 

滚压——运用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板距离0.5m以上）屡次重复滚压，滚压时应坚持钢模洁净，使地坪平整。无法运用钢辊工作部位，使用铝合金刮尺（长度2m以上）整平，然后用木抹子搓毛，等候撒料。  

去掉泌水——对泌水严峻部位，使用真空吸水装置或橡胶管去掉泌水。 ③、刷底涂 

基面上有必要刷上底涂以防止自流平呈现空洞和针眼。底涂通常在基面上刷两次。刷底涂之前应保证基面无明水，均匀涂刷一遍底涂料，至外表表干时涂刷第二遍，等底涂干后才干浇筑自流平资料。 

④、拌和 

将干粉按比例与水混合拌和，拌和后物料需一次用完，拌和办法为边拌和边加干粉于水中，拌和后停止一分钟，然后再拌和成均匀无团的浆状备用。 

假如选用手艺操作，每次需拌和整包自流平资料。将称量好的用水量置于洁净的拌和桶内，开动电动拌和器，缓缓参加整包自流平资料，持续均匀地拌和3～5分钟。拌和有必要保证构成稠度均匀、无结块的流态浆体，并查看浆体的活动功用。  

施工时应留意要有满足的拌和才能以保证浇筑能够接连进行。   ⑤、浇筑与整平 

浇筑前有必要保证基面上无积存的底涂乳液。因为基面是新浇C25垫层混凝土，则需在强度到达20Mpa以上时才能够进行自流平施工。 

水泥自流平砂浆施工前，需求依据工作面宽度及现场条件设置施工缝。水泥自流平施工工作面宽度通常不要超过6～8米。施工段能够选用泡沫橡胶条分隔，粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。 

大面积施工使用泵送，假如不得不必手艺施工，则应事先分区以保证一次性接连浇筑完全部区域。 

将拌和好的流态自流平资料在可施工时间内浇筑到基面上并完结放气滚轧工序。应浇筑成条状，并保证现浇条与上一条能流态地交融在一起。浇筑的条状自流平资料应到达设计厚度。 

施工人员可穿穿钉鞋敏捷用放气滚筒滚轧浇筑过的自流平地上以排出拌和时带入的空气，防止气泡、麻面及条与条之间的接口高差。用过的东西和设备应及时用水清洁。 

在自流平地上施工结束24小时后，能够用切割机在底层混凝土构造的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝，将切割好的伸缩缝清理洁净，用弹性密封胶密封填充。 

⑥、维护及制品维护 

自流平施工完结后，应及时做好制品维护，有必要关闭现场，24h内禁止行走和冲击。 

通常不需求维护，但假如环境温度很高、低温、空气干燥等状况则需进行维护，将塑料膜罩在刚硬化的自流平外表上维护两天。硬化后可洒水或用湿麻袋、草帘等掩盖，通常维护1～3天。