1)构造体地底层、水箱旁、底楼层或其它地上水气湿度偏高;
2)没做断水处理或底漆封闭不良。
◆ 防止办法
1)施工前先以水份计帮助断定;
2)水份及水压太高的地址须先做断水处理;
3)挑选亲水性的树脂底漆。
(二)色差
◆ 要素
1)树脂涂料主剂堆积,未充沛拌和均匀;
2)倒料在地上上,与前接缝处之接触时刻过久;
3)涂层厚薄不均;
4)施工半途断料;
5)选用不一样批号面漆。
◆ 防止办法
1)施工前主剂应先充沛拌和均匀;
2)防止与前接缝处接触间隔大久,尽可能全部操纵线一同施工;
3)尽量运用固定东西及加强施工职工施工纯熟度;
4)涂料须一次备足,防止断料;
5)尽可能运用一同批号涂料。
(三)火山口
◆ 要素
1)底层有凹洞;
2)底层有油污;
3)涂料本身要素;
◆ 防止办法
1)施工前先用批土把凹洞修补填平后再进行施工;
2)将底层油污根除洁净;
3)选用适合的涂料。
(四)发白
◆ 要素
1)冬季油漆反响速渡过慢,且硬化剂与空气反响发生白雾状;
2)在低温多湿之场合施工;
3)施工后遭水侵入。
◆ 防止办法
1)挑选恰当硬化剂;
2)防止低温多湿条件施工,不得已时应选用加温除湿办法,如空调加温降湿,暖风机加温;
3)防止施工后有水侵入。
(五)齿痕
◆ 要素:
1)镘刀镘涂后,没有再抹平;
2)涂料粘渡过高,流平性不佳;
3)涂料反响过快。
◆ 防止办法
1)准确运用镘刀均匀涂布;
2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬季);
3)夏天挑选反响不太快的涂料。
(六)露底
◆ 要素
1)涂料涂布厚度不行;
2)涂料涂布不均匀;
3)涂料本身遮盖力不佳。
◆ 防止办法
1)漆膜须抵达满足厚度;
2)漆膜均匀涂布;
3)选用满足遮盖力的涂料。
(七)气泡及针孔
◆ 要素
1)混合后反响速渡过快;
2)混合液粘渡过高,构成消泡太慢;
3)气温太低,消泡难题;
4)地坪粗拙多孔。
◆ 防止办法
1)选用发生较少机械气泡的拌和设备,混合均匀后,宜静置消泡3-5分钟;
2)中涂批补,面漆批补封闭地坪砂孔;
3)涂布抹往常,不容许有目视之气泡,如尚有气泡,穿戴钉鞋进入,用针刺泡或消泡滚输消泡。
(八)地坪剥离及损坏
◆ 要素
1)底漆挑选不当;
2)底漆过厚;
3)涂料层间再涂时刻过长;
4)重物蜕化;
5)油污面施工;
6)水泥层不稳固;
7)施工水泥层有水压上升。
◆ 防止办法
1)挑选恰当底漆体系,并进行小面积试验底漆附着力;
2)挑选恰当体系及技能施作,以增强耐冲击性;
3)油污面积须先清洁,收拾收拾洁净后,方可施工;
4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。
(九)不平整
◆要素
1)施工中杂质混入;
2)地上不平整,高低过大或施作地坪标准太薄;
3)资料涂布时,已部份反响,粘渡过大,乃至发生硬块;
4)施工连续料,来不及联接。
◆ 防止办法
1)环境力求清洁,应挑选颗粒均匀者;
2)地上处理平整,并清洁洁净,凹处须修补,附着物须根除,依实际情况选做恰当标准地坪;
3)资料前后涂布,须在可运用时刻联接完毕。防止跨过运用时刻,资料粘渡过大而无法天然流平,或桶内残存部份涂料发生少数硬块,此刻应更换新桶。
(十)不干或有些不干
◆ 要素
1)温度太低或温度太高,未彻底反响;
2)主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;
3)硬化剂有误;
4)主剂和硬化剂混合时未拌和均匀。
◆ 防止办法
1)防止低温多湿条件施工,低温下应挑选低温反响的硬化剂;
2)主剂和硬化剂必需按份额混合;
3)硬化剂不能通用;
4)主剂和硬化剂必需充沛拌和均匀后施工。